Norton Clipper legt bei der Entwicklung von Maschinen und Werkzeugen nicht nur Wert auf Leistung, sondern auch auf Nachhaltigkeit und Sicherheit für Mensch und Umwelt.
Norton Clipper legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und den Schutz von Mensch und Umwelt bei der Verwendung ihrer Maschinen und Werkzeuge. Neben der Steigerung von Produktivität und Leistungsfähigkeit dienen viele ihrer Produkte dazu, die Umwelt und die Sicherheit der Anwender zu schützen. Diese nachhaltigen Maschinen und Werkzeuge sind mit dem Siegel "NACHHALTIG – SICHER" gekennzeichnet.
Vermeidung von arbeitsbedingten Gesundheitsgefährdungen am Bau
Ein besonderer Fokus liegt bei Norton Clipper auf der Vermeidung von arbeitsbedingten Gesundheitsgefährdungen am Bau. Martin Büsch, Leiter Marketing Zentraleuropa bei Saint-Gobain Abrasives, betont die Priorität von Nachhaltigkeit und Sicherheit für Saint-Gobain Abrasives. Norton Clipper entwickelt gezielte Lösungen, die diesen Ansprüchen gerecht werden.
Schallschutz für Mensch und Umwelt mit der schallgedämpften Diamantscheibe Extreme Silencio
Trennarbeiten gehen in der Regel mit hohen Lärmemissionen einher und stellen potenzielle Risiken für die Anwender dar. Es müssen auch Vorschriften beachtet werden, die die Geräuschemissionen beschränken, insbesondere in Wohngebieten, Stadtzentren, Schulen und Krankenhäusern. Die schallgedämpfte Diamantscheibe Extreme Silencio von Norton Clipper bietet einen aktuellen Stand der Technik im Schallschutz für Mensch und Umwelt. Durch den zertifizierten Schallschutz werden Geräuschemissionen auf ein Minimum reduziert, was potenzielle gesundheitliche Beeinträchtigungen durch anhaltenden Lärm vermeiden kann. Die Silencio-Diamantscheiben von Norton Clipper reduzieren den Schallpegel im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen um bis zu 25 dB. Die patentierte Konstruktion mit einem speziellen Wasserwege-Design und einem Sandwich-Stahlkern absorbiert Schwingungen und minimiert die Lärmentwicklung zusätzlich. Die Silencio-Diamantscheiben bieten nicht nur Schallschutz, sondern auch Premium-Schnittleistung dank der iHD-Segmenttechnologie.
Nachhaltigkeit bei der Oberflächenbearbeitung mit der Topfschleifscheibe Extreme CG Comfort
Ein weiteres Beispiel für Nachhaltigkeit bei der Entwicklung von Norton Clipper Diamantwerkzeugen ist die Topfschleifscheibe Extreme CG Comfort. Sie ermöglicht die Oberflächenbearbeitung von Beton, Baumaterialien mittlerer Härte und abrasiven Materialien. Durch spezielle iHD-Segmentformen bietet die Scheibe einen neuartigen Aufbau. Dadurch kann der Anwender dank reduzierter Schwingungen sehr lange und gesünder arbeiten.
Minimierung von Vibrationen beim Norton Clipper Fugenschneider CS 451
Beim Norton Clipper Fugenschneider CS 451 wurde besonderer Wert auf die Minimierung von Vibrationen für Hände und Arme gelegt, um das gefürchtete "Hand-Arm-Vibrations-Syndrom" oder die "Weißfingerkrankheit" zu vermeiden. Durch einen eingebauten Vibrationsabsorber und eine optimierte Schwerpunktverteilung von Motor und Tank wird eine ideale Arbeitshaltung des Bedieners an jedem Einsatzort ermöglicht. Der Fugenschneider reduziert die Vibrationen im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen um bis zu 40 %. Die vibrationsarmen Norton Clipper Produkte unterschreiten die Auslösewerte für potenzielle Erkrankungen durch tägliche Vibrationsbelastungen am Arbeitsplatz deutlich.
Revolutionäre iHD-Segmenttechnologie für maximale Leistung und Sicherheit
Die zweite Generation der iHD-Segmenttechnologie bei Norton Clipper bietet dem Anwender bisher unerreichte Leistung und maximale Sicherheit bei der Arbeit. Durch ein neues Infiltrationsverfahren können Segmente mit höherer, einheitlicher Dichte hergestellt werden, die robuster, härter und verschleißresistenter sind als die der älteren Generation. Dies führt zu längeren Standzeiten bei höheren Schnittgeschwindigkeiten und besserer Schneidleistung durch optimierte Diamantausnutzung. Die extrem stabile iHD-Segmenttechnologie minimiert Segmentverluste und erhöht die Sicherheit für den Anwender. Zudem ermöglicht der iHD-Produktionsprozess verschiedene Segmentbauweisen, was das Einsatzspektrum für verschiedene Baumaterialien erweitert und zu geringeren Werkzeugkosten für den Endanwender führt. Der stromlinienförmige Herstellungsprozess der iHD-Segmente schont die Umwelt und Ressourcen durch einen deutlich geringeren Energiebedarf im Vergleich zur Produktion herkömmlicher Segmente. |
