Daiwa House Modular Europe und Capital Bay gründen ein Joint Venture für Modulares Bauen.
Gemeinsam stark: beide Akteure vereint das Ziel, den Aufbau von Kapazitäten zum Vertrieb und zur Produktion von vorgefertigten Gebäudemodulen auszuweiten. „Angesichts des Fachkräftemangels, steigender Nachhaltigkeitsanforderungen und immer höherer Baukosten bedarf es unbedingt Innovationen in der Bauwirtschaft“, sagt Harry van Zandwijk, CEO Daiwa House Modular Europe. „Ich bin überzeugt, dass die Zukunft des Bauens in der digitalisierten, industriellen Modulbauweise liegt. Umso stolzer macht es mich, dass wir die vertrauensvolle Zusammenarbeit mit Capital Bay im Rahmen unseres Joint Venture noch vertiefen werden. Wir sind derzeit auf der Suche nach einem geeigneten Standort, um so zügig wie möglich mit der Produktion starten zu können. Ein Produktionsstandort steht auch bereits im Fokus und wir sind zuversichtlich, dass wir dort 2023 starten können.“
Foto: Daiwa House Modular Europe
Von links nach rechts: Richard Brinkman (CFO Daiwa House Modular Europe), George Salden (CEO Capital Bay), Harry van Zandwijk (CEO Daiwa House Modular Europe)
Vorteile beim modularen Bauen
Die vorgefertigten Gebäudemodule werden sowohl bei Projektentwicklungen für die Betreibermarken des exklusiven Kooperationspartners von Capital-Bay, der 360 Operator GmbH, zum Einsatz kommen als auch europäischen Drittkunden angeboten. „Unsere Module eigenen sich sowohl für alle Wohnformen als auch für den Bau von Microapartments und Senior-Living-Projekten, wie Studenten- und Serviced Apartments sowie Pflegeeinrichtungen“, erläutert George Salden, CEO von Capital Bay. „Aber auch in der Gesundheitsbranche gibt es eine signifikante Nachfrage. Der Vorteil der Module liegt einerseits in der seriellen Produktion und andererseits in der Zirkularität. Durch die automatisierte und digitalisierte Herstellung können Skaleneffekte erzielt und somit Zeit gespart und Kosten gesenkt werden. Zudem kann bereits während des standardisierten Produktionsprozesses eine intensive Qualitätskontrolle erfolgen. Dies und der Fakt, dass die vorproduzierten Module auf der Baustelle nur noch endmontiert werden müssen, ermöglichen es, die Bauzeit um bis zu 50 Prozent zu reduzieren.“ |
